当人们抱怨自己每天像机器一样工作的时候，机器已经可以像人一样工作了，甚至比人干得更好。如今，人与机器将面临一次交锋。智能机器人的出现将人们从简单、重复、单一的机械化工作中解放出来的同时，也挤占着劳动工人的生存空间。

       随着我国装备制造业转型升级，在市场需求和技术进步双重作用下，近几年来工业机器人在大规模生产中发挥着很重要的作用。机器人产业正迎来黄金发展机遇期，如何推动工业机器人产业和机床工具产业的融合发展，如何做到工业机器人与数控机床的互为集成应用，已成为当前现代装备制造业产业升级的重要话题。

       工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置，它能自动执行工作，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行，现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。

       但是，同时中国制造业面临一个重大挑战：下一代 机器人很快就会变得比人工更便宜。近三五年来，用工荒经久不息，劳动力成本持续上涨，与此同时，机器人制造成本却在不断下降，让很多企业考虑用机器人替代人工。工业机器人在汽车工业、汽车配件、电子电器、橡胶及塑料工业和金属制品等行业用得较为广泛。

       大陆最大制造商之一富士康已经宣布，它将于3年时间内在工厂里安装100万台机器人；世界上最先进的汽车特斯拉S型是在硅谷生产的，尽人皆知那里是美国最贵的地方之一，特斯拉之所以负担得起，正是因为它在生产线上使用机器人。这里的机器人是指由软件和遥控器控制的专业化的电-机设备，它们现在可以从事各式各样的任务：进行外科手术、挤奶、搬运货物、军事侦察和打击。并且，通过开源社区和现成的机器人开发工具，人们可以自行动手组装 机器人，或是为这些机器人开发应用。

       国产机器人和机床工具行业与国际先进水平存在差距，尤其作为新兴产业的工业机器人，起步晚于国内机床产业，无论制造工艺水平、控制系统，还是集成应用经验；无论技术标准成熟度，还是专业人才拥有程度，都制约当前的发展速度，尚需在摸索中寻求进步。但我们相信，两者的深度融合，对于提高中国装备制造业的综合竞争力具有重大意义。